产品版本：中望3D 2025 / 中望3D 2026
中望3D 最小值0.1mm的公差和视图0.003mm的不足可能引发多层级连锁反应，形成典型的“蝴蝶效应”。
曲线显示公差最小值0.1mm （这个值无法匹配到视图最小值0.001mm）
曲面显示公差最小值0.1mm （这个值无法匹配到视图最小值0.001mm）
着色边显示公差最小值0.01mm （这个值无法匹配到视图最小值0.001mm）
查询结果公差0.00001mm
以上是3D2025软件配置显示数值设置默认值
以下通过缩放视图观测到的临界值：
视图最小值0.001mm
在草图中将视图放大到0.003~0.001mm精度进行拖动曲线精细位置约束时，
会发生约束失败或失效，移动后的曲线位置定位错乱，或自动添加约束目标错误。
将视图放大到0.003~0.001mm，因精度不足导致选择对象错误，与视图最小值0.001mm不匹配；
将视图放大到0.003~0.001mm，因精度不足导致难以产生精确的交集点，与视图最小值0.001mm不匹配；
因无法精确的交集，曲面尺寸与草图绘制的尺寸不一致，导致曲线投影到面后边显示形成2倍公差，用“桥接”曲线功能存在失败，无法连接创建曲线链，导致进展停眦不前。
由此，可视为“启用捕捉拾取”最小可识别视图为0.003mm，与视图最小值0.001mm不匹配
由此，可视为“约束”可识别视图为0.003mm，与视图最小值0.001mm不匹配
（注：在3D2026中视图最小值为0.0025mm以上有效。小于这个值操作将无比困难，精准位置约束可能存在无法实现的问题。）
3D草图和视图造型下的移动功能中【沿路径移动】——转换——缩放最小值为0.01
3D草图和视图造型下的复制功能中【沿路径复制】——转换——缩放最小值为0.01
缩放最小值可以是0.01，但是0.0123比0.01大，只保留2个小数位导致精度不足。
软件在这个功能中将最小值等于精度值约束，是不太聪明的做法，将小数位数由最小值控制会造成精度的降低。
以这个“缩放最小值”为例检查其它功能，还能发现很多小数位导致精度不足的问题，我就不一个一个的给找出来了，必竟我不是测试专员更不是中望员工。
草图中PMI显示小数位能否与视图下的PMI一样可调整显示小数位？
我的草图中绘制的正弦曲线，曲线起止点须要精准定位，然而在PMI显示的小数位最多只有2个小数位，这不合适吧？
（注：那个小数位设置的样式设置中望3D并不提供给草图中使用。草图中的PMI是能驱动模型尺寸变化的，如果只是数值显示问题可以忽略这个问题。）
由上可见参数的小数位与最小值匹配处理不到位不协调导致的精度不足，
造成不好的蝴蝶效应，直接影响用户体验与效率。显示质量指3D软件中模型在屏幕上的可视化精细度，通过调整显示等级（如低/中/高）平衡计算资源与视觉效果。其设定仅影响实时预览，不影响最终渲染输出结果。
影响显示质量的主要因素是算法和显卡计算能力是否最优。其次是显示器分辨率与质量决定了画质。
显卡上的GPU为3D显示质量加速可以减少CPU计算压力，中望3D可以从这方面优化软件架构，提高GPU利用率。
在3D建模和有限元分析中，面格质量（即网格质量）的检查是确保计算精度和收敛性的关键步骤。
面格质量涉及曲面离散化后的网格精度，曲线精细位置有效约束，自动吸附精度，直接影响着后续建模的连续性。
曲线质量并不是由公差决定，而是由网格尺寸、自适应性、相容性、稳定性和收敛性、误差估计子决定。
在3D2026中，这个【公差类型】会引发概念理解错误。【公差类型——像素】是【显示质量】的量纲不可以与面格质量混用，像素的最小值应该为1，这个值是由显示器的物理特性决定的。
【公差类型——距离】【公差类型——角度】不能做为可替代选择关系而设计成多选一。
期望：【公差类型】的设定，按允许的尺寸与几何偏差范围，分两类：
尺寸公差：线性尺寸的上下偏差限值（如50±0.1mm）；
形位公差：
形状公差：如平面度（表面平整度）、圆度（截面圆变形量）；
位置公差：如位置约束、平行度（两平面夹角偏差）、共面度（多点共平面要求）。 在3D打印中，公差是精度核心指标，需综合设备、材料、工艺优化控制，避免组装干涉或功能失效。三维公差分析技术可量化敏感度，实现成本与性能的平衡。
【公差类型】的设定，按模型算法公差与物理公差区分，模型算法公差如前面所述，物理公差通常是由设备产商提供较正设定。
因此建议：
1.视图各种公差的最小值、参数最小值应小于或等于视图最小值；
2.参数的小数位与最小值匹配处理按“匹配分级”设置，实现高精度的统一与一致性。
匹配分级 量纲最小单位 最小值 小数位 领域
E 微米 0.001 6 教育与一般商业
D 微米 0.0001 9 异型工艺与工业、机械
C 纳米 0.0001 10 精密工业
B 皮米 0.00001 12 高精密设备
A 飞米 0.000001 16 超高精密科工
角度公差分级 最小值 小数位 领域
E 1 1 教育与一般商业
D 0.1 2 异型工艺与工业、机械
C 0.01 4 精密工业
B 0.001 8 高精密设备
A 0.0001 10 超高精密科工
而我的建模需求需要D级对异型构建计算模型。
因为曲线连续性问题导致我这个模型的杆状体无法完成“杆状体连接”。
期望：中望3D可以从优化软件架构入手，引入开源软件FreeCAD 1.0.1的有限元求解器，解决中望3D求解器单一，功能不足的问题。
期望：中望3D的标准视图只有6个，如果须要就只能手工创建，这方面比SW、FreeCAD拥有22个面以上的标准视图弱了很多，为什么说比别人弱很多？
拥有22个面标准视图在三维空间中对面格质量的比只有6个面标准视图更优，用户体验更好。在使用过程中拥有22个面标准视图能为模型提供更多更精准数据。
期望：中望3D可以从【材料属性】入手，引入OpenLAM大原子模型丰富【材料库】，为物理仿真提供更多有用的数据。
楼主辛苦了，文章这么长，看得特别累。 谢谢分享😊👍
非常在理！归根结底其实就是容差问题。我昨天也是因为显示精度和容差问题而导致的建出的曲面有问题，缝合不起来。但我想不出应该怎样反馈这个问题。感谢你的总结！这个是个很底层也比较具有挑战性的一个问题。目前如果是视觉上的精度问题的话，可以尝试使用【视图】中的优化面格，及线框模式进行查看。我会和研发反馈这个问题的。