在日常设计工作中,我们时常会遇到一些需要反复执行的命令操作。这些重复性的任务不仅耗时,还可能降低我们的工作效率和创造力。但是现在,有了中望3D的映射键录制功能,你将能够通过简单的快捷键操作,迅速完成那些繁琐的重复性工作!
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巧用映射键
中望小管家
中望小管家

你想要精准地表达板料的折弯过程,同时确定最佳材料下料尺寸吗?在中望3D的帮助下,这一切变得轻而易举。通过本课程的学习,您将掌握如何利用中望3D自动生成钣金展开图,并将其导出为DXF/DWG格式,无缝对接CAD设计流程。
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钣金分步展开操作案例
图文教程
一、分布展开钣金
点击【钣金】-【展开】命令,选择展开实体和一个固定面,然后选择一个如图1所示的一个折弯面,点击【确定】即可得到图2的效果。
继续上面的操作,依次分别展开第二部分(图3所示),直至全部(图4所示)。
二、创建配置
点击【工具】-【配置表】命令,配置表【过滤器】中选择【特征】把历史建模步骤显示出来,勾选所有的“展开”步骤,它们即出现在配置列表中。新建3个配置,并且分别设置3个展开特征的勾选状态,并分别取易于识别的名称,如图5所示。
图5 配置钣金展开配置表
三、创建展开工程图
点击【布局】-【标准视图】命令,在弹出的标准视图对话框中,如图6所示,点击【设置】-【高级】,即可看到前面创建的配置,先选择【展开】,然后设置合适的图纸比例和视图方位,当视图的摆放方位不合适时,可以借助【定向视图工具】摆正到想要的方位。
同样的操作步骤,分别选择其它的配置,得到展开过程的各个视图,如图7所示。
图6 利用配置生成视图
图7 所有展开视图
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你是否还在为如何快速完成复杂钣金件的设计而烦恼? 钣金作为制造型企业不可或缺的组成部分,其多样化的形态和功能需求给设计师带来了不小的挑战。无论是简单的平板还是复杂的折弯、冲压零件,每一项设计都需要精确与效率。
中望3D钣金模块,不仅提供了一系列强大的工具来帮助你应对各种设计难题,还让你的设计流程更加流畅和高效。今天,我们就来揭秘如何利用中望3D钣金模块迅速绘制出精美的钣金件!
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中望3D绘制简单钣金件
图文教程
钣金建模
点击【新建】-【零件】-钣金,进入钣金模块
可以修改预设钣金属性,设置常用的平板厚度、折弯半径、k因子等属性(将常用的参数设为默认钣金属性可以减少后续操作中反复修改数值)
创建平板
进入草图界面,绘制平板的草图
使用拉伸平板命令拉伸草图,厚度为0.5mm
创建全凸缘
使用全凸缘命令生成凸缘(在这里可设置凸缘的位置、长度类型),设置凸缘的长度为25,并为凸缘设置圆角。
使用法向除料命令,在凸缘上添加圆孔(起点和终点类型选择穿过所有可以一次添加)
创建轮廓凸缘
点击【轮廓凸缘】命令,选择需要建立凸缘的边,点击【编辑草图】进入草图后,绘制凸缘轮廓,退出即可按草图轮廓创建凸缘
使用【凹陷】命令在凸缘上创建圆孔,选择不封口的凹陷(第二个图标),选择需要凹陷的草图及平面,设置倒角及距离。
使用【凸缘】命令,为轮廓凸缘生成弯边。
将【轮廓凸缘】、【圆角】、【凹陷】、【凸缘】特征镜像,即可完成该钣金件设计。
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CAx + AI并非CAx与AI技术的简单叠加,而是将AI深度融入CAx产品的核心能力之中,使AI能够有效辅助用户分析问题、实现数据驱动的智能化设计,从而提升工作效率,释放用户的创造力。
在今天的介绍中,望Sir将带大家了解中望CAx+AI的整体思路,并分享一项ZW3D与AI深度融合的具体应用。那么首先,什么是CAx+AI呢?
所谓“AI叠加”,是指将AI大模型作为CAx软件的外部扩展工具,而未深度融合至其内核能力与数据处理逻辑中。例如,当您需要“在XY平面绘制半径为20mm、圆心为(0,0)的圆弧”,或“将草图沿Z轴正向拉伸10mm”时,AI助手仅作为“文本—代码”的转换器,将自然语言指令转化为建模脚本,再由脚本驱动建模过程。
在这种模式下,AI并未重构CAx底层的设计逻辑,仍依赖于传统的参数化执行方式,可视为一种效率辅助,而非真正的智能化重构。
图1. AI叠加
图2. AI融合
我们致力于打造面向CAx领域的垂类大模型,以AI深度赋能我们的All-in-One CAx平台。此举旨在驱动工业软件核心能力的根本性跃升,最终构筑独具竞争力的中望“CAx+AI”智能设计新范式。图3. 垂类大模型
通过“CAx+AI”,我们致力于实现三大跃升:通过解决传统技术瓶颈来革新核心能力;
通过自动化重复任务来极致提升效率;
通过智能辅助显著降低使用门槛。
目前,“CAx+AI”在CAD、CAE、CAM
领域上的应用探索包括
智能CAD建模
多模态识别:自动提取手绘草图、实物照片的关键设计;
推测参数化建模历史:从三维模型结果到三维设计实现;
智能CAE仿真
多模态识别:自动提取手绘草图、实物照片的关键设计;
推测参数化建模历史:从三维模型结果到三维设计实现;
智能CAM编程
加工特征识别,最优工艺参数与刀路生成;
智能生成加工报价单。
中望在推进“CAx+AI”过程中,始终遵循从功能集成、能力革新到平台赋能的“三步走”战略路径:
第一步,AI作为CAx功能,聚焦于通过智能助手、自然交互和三维模型检索等功能,降低用户学习门槛,提升操作体验,实现AI功能的初步集成。
第二步,AI作为CAx能力,重点突破生成式建模、建模历史重建、实时CAE仿真与智能CAM编程等核心环节,深度融合行业知识,构建CAx垂类大模型,从而革新设计能力,提升效率,释放用户的创新潜力。
第三步,AI作为CAx平台,通过开放垂类大模型API、赋能生态合作伙伴、提供企业级定制服务,推动客户全面转向数据驱动、智能协同的设计新模式。
这一战略体系层层递进,系统化推动CAx从工具向智能平台的演进。
今天,望Sir再给大家介绍一款中望3D与AI深度融合的具体应用。三维模型检索与匹配,可复用零件快速查找、企业零件库高效管理。
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图文教程
Step1:搜索当前打开的组件
首先在3D组件或装配环境下点击APP下的MODELMATCH图标。点击MODEL MATCH界面底部的SEARTCH按钮会在模型库中搜索当前打开的组件。搜索结果会展示在界面的右侧,相似度从高到低排序。
图6. 搜索组件
Step2:切换搜索模型
点击文件夹图标可以在文件目录切换要搜索的模型。
图7. 切换模型
Step3:二维图片搜索
目前支持搜索ZW3D的零件装配并且支持二维图片格式搜索。三维模型搜索与二维图片搜索使用两个不同的模型,模型已经内嵌在ZW3D的安装包内无需单独获取。
二维图片与三维模型搜索操作相同。点击SEARCH结果显示在界面右侧。鼠标右键点击结果模型可以打开模型直接编辑或打开模型所在目录。
图8. 二维图片搜索
Step4:属性搜索
除了通过几何相似性搜索相似模型以外,还支持通过属性进行搜索。
可以选中并编辑属性进行复合搜索,属性可以自定义座位LABEL添加到文件中。如图展示的是符合材质为ALUMINNUM的搜索结果。同时支持通过关键字对结果进行二次搜索。图9. 属性搜索
需要注意的是,搜索的模型库需要通过SEARCH PATHS进行添加。首次建库的过程会比较耗时,但库文件会记录在本地所以后续可以重复使用。 以上是模型搜索基本功能的介绍。之前